工程常见问题

（1）人防门门扇开不到位（应开到90°）

（2）密闭穿墙管未设密闭翼环（应在管上焊厚3mm，高30~50mm钢板翼环）

（3）染毒区与清洁区之间砖砌隔墙（应 ① 钢筋混凝土密闭隔墙② 厚度≮200mm ③ 染毒侧水泥砂浆抹面）

（4）防密门向内开（防密门应向外开，密闭门宜向外开）

（5）有人员掩蔽的工程未设防爆呼唤按钮（应在主要出入口防护密闭门外侧预埋）

（6）简易洗消间用砖墙砌筑（应用钢筋混凝土浇筑）

（7）染毒区进、排风管未采用2-3mm厚钢板

（8）双层钢筋拉结筋不足（应为φ6@500梅花型弯钩长50mm）

（9）防密门四角斜向加强筋未按2φ16L1000mm做

（10）受力钢筋的混凝土保护层厚度不足（在正常环境下，不宜小于25mm，在高湿度环境下，不宜小于45mm。）

（11）施工缝留设位置不当（墙体水平施工缝应在墙体距底板或顶板500—800mm处）

（12）变形缝设在防密门以内或踏步上

（13）混凝土试块留置组数不足（抗压强度试块应为每100m³一组，抗渗强度试块应为每500m³一组）

（14）与工程外部相连的管道的控制阀门，在工程内部距墙太远（应距墙体20cm）

（15）给水管道双管并行敷设时，两管间距离过大或过小（应为20cm）

（16）进出工程的管道穿过扩散室

（17）穿过外墙、防护密闭隔墙的管道，未采用热镀锌钢管或钢塑复合管

（18）人防门门扇的吊钩未勾住顶板上层钢筋，放在门洞内侧。

（19）人员掩蔽工程，未在防化值班室（进风口）外顶板上预埋DN15热镀锌钢管（用作测压管）

（20）防密门门框墙厚度小于300mm，密闭门门框墙厚度小于250mm

（21）门框墙拉结筋未放在竖向或水平受力钢筋外侧

（22）扩散室内的预埋风管，侧墙风管露出墙面；后墙风管没有设弯头，没有位于风管距后墙三分之一扩散室净长处

（23）风管法兰和风管未整体制作

（24）门框墙受力钢筋直径小于φ12mm，间距大于250mm

（25）钢筋代换未采用以下公式：

（26）人防门“右开”、“左开”安装错误（“右开”即为从外向里看，铰页在右侧）

（27）密闭穿墙短管两端未伸出墙面（应伸出50～100mm）

（28）下列部位未设置防爆地漏或清扫口：进风竖井、进风扩散室、除尘室、滤毒室、洗消间（简易洗消间）、防毒通道、防护门以外的通道

（29）各种动力配电箱、照明箱、控制箱在临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装（若必须设置时，应挂墙明装）

（30）穿过防护密闭隔墙、密闭隔墙、临空墙的各种电缆管线，未选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管

（31）人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上未预埋4～6根备用管（应为管径50～80mm，壁厚≮2.5mm的热镀锌钢管）。

（32）顶板、底板与外墙钢筋锚固长度不足。（顶板上层筋、底板下层筋与外墙的锚固长度应从顶板上皮或底板下皮算起，其长度不小于35d。） 

（33）活门槛、纵向封堵框下槛未设门槛。（应设门槛，门槛与地面找平层平齐） 。

（34）人防门框墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙、外墙砼施工时，模板对拉螺栓使用套管。（35）被止水钢板割断的附墙柱箍筋、墙体拉结筋未搭接焊在止水钢板上。被穿墙管割断的钢筋未点焊在穿墙管上。 

（36）口部洗消污水井不设水封井；污水井不设密闭盖板；不按所处位置与型号要求设清扫口或水封地漏，地面未向水封地漏或清扫口找坡。

（口部的洗消污水井位置宜设在防密门外通道内。扩散室、防毒通道与污水井连接应设水封地漏；防密门外或缓冲通道与污水井的连接应设置清扫口；污水井应设密闭盖板。）

（37）洗消间的密闭门、普通门安装位置不对。（在脱衣室与淋浴室之间应安装密闭门，在淋浴室与穿衣室之间可安装普通门。）

（38）防毒通道、简易洗消间面积过大，造成工程达不到超压换气次数的要求。（应为5~10㎡）

（39）消波系统不合理，如在胶管活门后设置扩散室，且面积过大，造成浪费。（胶管活门因消波率较高在其后一般不需另加扩散室，只在其后设钢制扩散箱即可，该活门一般只用于核6级或核5级； 

而悬摆式活门则相反，其消波率相对较低，对核6级工事根据余压要求，一般其后应设扩散室。）

（40）电缆桥架直接穿过防护密闭隔墙，密闭隔墙，临空墙（应为穿管敷设，一根电缆穿一根管）